基本原理

    石灰石(石灰)—石膏法脱硫工艺是世界上使用最普遍的一种脱硫手艺,日本、德国、美国的火力发电厂接纳的烟气脱硫安装约90%接纳此工艺。

    烟气经除尘器除尘后,经由过程吸收塔入口烟道从浆池上部进入塔内,石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂经轮回泵运送至喷淋层喷嘴喷出,烟气向上流动与喷淋层喷嘴向下喷出的浆液逆流打仗反响,洗涤撤除SO2、CO2、HF、HCI等有害组份。在吸收塔下部浆池地区,在液相中SO2与CaCO3反响,天生CaSO3;CaSO3进一步由氧化风机供应的氛围停止氧化反响天生硫酸钙,硫酸钙到达必然饱和度后,结晶构成二水石膏(CaSO4.2H2O),这部门石膏浆液经由过程石膏浆液泵排挤,进入石膏脱水体系。

    从吸收塔排挤的石膏浆液经稀释,脱水,使其含水率低于10%,经运送机送至石膏贮仓堆放停止综合利用。

    石灰石浆液制备体系制成的新颖石灰石浆液经由过程石灰石浆液泵送入吸收塔浆液池内,与浆液池中曾经天生的石膏浆液混淆,弥补耗损的石灰石,保持体系pH值。

    颠末净化处置的烟气流经除雾器撤除雾滴,吸收塔排挤的烟气,经由过程GGH升温后,由烟囱排入大气。因为吸收塔内吸收剂浆液经由过程轮回泵重复轮回与烟气打仗,吸收剂利用率很高,钙硫比力低,脱硫服从可大于95%,适用于任何煤种的烟气脱硫。

 

FGD体系构成

  A. 烟气及再热体系

  B. SO2吸取及氧化体系

  C. 石膏脱水体系

  D. 石灰石浆液制备体系

  E. 废水处理体系

  F. 公用体系

 

手艺特性

(1) 脱硫服从高。石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达97%以上,脱硫后的烟气不单二氧化硫浓度很低,并且烟气含尘量也大大削减。

(2) 手艺成熟,运转可靠性好。石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫手艺成熟,运转经历多,安装投运率普通可达98%以上。

(3) 对煤种变革的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,无论是含硫量大于3%的高硫煤,仍是含硫量低于1%的低硫煤,石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺都能顺应。

(4) 作为石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石,资源丰富,价格便宜,破裂磨细较简朴,钙利用率较高。

(5) 石灰石一石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏,纯度90%以上;含水率不高于10%,脱硫副产物综合利用能够增长电厂效益、低落运转用度,并且能够削减脱硫副产物处理用度。

(6) 机组适应性无限制,单台最高处置1000MW机组烟气量;关于中小机组,可灵敏接纳两炉一塔等安插情势,汽锅负荷变革的适应性强(30%-100%BMCR)。